
在紡織品的質(zhì)量控制與研發(fā)過程中,含水率/回潮率是衡量原料與成品物理性能的重要參數(shù)。棉、麻、絲、毛、化纖等纖維及其制品在自然環(huán)境或倉儲運輸中會吸收空氣中的水分,水分含量的波動不僅影響纖維的力學性能(如強力、伸長率),還會干擾染色均勻性與成品尺寸穩(wěn)定性。因此,在測定含水率或回潮率前,需要通過標準化的烘干處理來獲得準確的干重數(shù)據(jù)。 鼓風干燥箱憑借溫度均勻、控溫精準的特點,成為紡織實驗室完成這一前處理環(huán)節(jié)的可靠設(shè)備。
一、測定原理簡述
回潮率(Moisture Regain)與含水率(Moisture Content)的計算公式通常為:
回潮率 R = (濕重 ? 干重) ÷ 干重 × 100%
含水率 M = (濕重 ? 干重) ÷ 濕重 × 100%
其中,干重必須在規(guī)定的溫度與時間下烘干至恒重(兩次稱重差值 ≤ 規(guī)定值,如 0.01?g 或 0.001?g)才能獲得可信結(jié)果。
二、鼓風干燥箱的作用與優(yōu)勢
鼓風干燥箱通過強制熱風循環(huán),使箱內(nèi)溫度分布均勻,快速、穩(wěn)定地去除樣品中的自由水與部分吸附水,避免傳統(tǒng)靜態(tài)烘干造成的局部水分殘留或過熱損傷。 主要優(yōu)勢:
溫場均勻:防止樣品內(nèi)外干燥不一致,保證干重的代表性。
控溫精準:可按標準設(shè)定溫度(如 105?℃、107?℃),波動小。
批量處理:一次可烘干多個樣品,提高效率。
安全潔凈:不銹鋼內(nèi)膽與換氣設(shè)計,適合紡織行業(yè)對衛(wèi)生與樣品純凈度的要求。
三、典型操作流程(以棉、化纖為例)
樣品準備
按檢測標準(如 GB/T 9995、ISO 1833、ASTM D2654)稱取一定量試樣(一般 5?g~50?g,視精度而定)。
記錄濕重 W?(精確至 0.001?g)。
烘干條件設(shè)定(常見標準條件)
棉、麻、粘膠等天然纖維:105?℃ ± 2?℃,持續(xù)至恒重(通常 2?h~4?h)
滌綸、錦綸等合成纖維:105?℃~110?℃,1.5?h~3?h(部分標準允許 130?℃短時處理)
混紡品:按主要成分或協(xié)議方法選擇溫度,避免熱損傷
烘干過程
將樣品平鋪于已編號的干燥盤,避免重疊。
放入鼓風干燥箱,啟動鼓風循環(huán),保持恒溫。
到達設(shè)定時間后取出樣品,置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫。
稱定干重
冷卻后稱取干重 W?,再次放入干燥箱繼續(xù)烘干(約 30?min),冷卻稱重。
重復至兩次稱重差 ≤ 0.01?g(或標準規(guī)定值),取最后值為干重。
計算結(jié)果
代入公式計算回潮率或含水率,并記錄環(huán)境條件(溫濕度)。

四、注意事項
溫度選擇:不同纖維耐熱性不同,過高溫度會引起纖維熔融、氧化或染料變色。
恒重判定:必須嚴格執(zhí)行標準規(guī)定的恒重判定條件,否則數(shù)據(jù)偏差大。
冷卻方式:須在干燥器中冷卻,防止樣品吸濕影響干重。
防止污染:不同樣品使用獨立干燥盤,避免交叉污染。
設(shè)備維護:定期校驗溫度準確性,清理箱內(nèi)粉塵與纖維殘留,保證熱風暢通。
五、應(yīng)用價值
通過在測定含水率/回潮率前使用鼓風干燥箱進行標準化烘干,可以:
獲得準確的干重基準,確?;爻甭?/span>/含水率數(shù)據(jù)的可比性與重現(xiàn)性。
消除批次間水分差異對纖維強伸性能測試的影響,提高質(zhì)量判定的科學性。
提升檢測效率,批量烘干縮短前處理時間,滿足生產(chǎn)快速檢驗需求。
符合國際國內(nèi)標準,便于出口產(chǎn)品檢測報告被認可。
六、結(jié)論
鼓風干燥箱在紡織原料及成品含水率/回潮率測定中,通過提供均勻、可控的恒溫烘干環(huán)境,確保樣品達到恒重狀態(tài),從而獲得可靠的干重數(shù)據(jù),是保證纖維性能檢測與質(zhì)量控制數(shù)據(jù)精準有效的關(guān)鍵前處理設(shè)備。
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